鏜滾壓頭設計要點
本文章由精馳機械鏡面工具整理發(fā)布，如果你感覺本文章好請轉(zhuǎn)載一下，順便告訴你的朋友！感謝你對本公司的支持，滾壓刀專業(yè)的生產(chǎn)廠家。
鏜滾壓頭過程中，是利用鏜刀后面的滾柱做支承和導向，而通常的鏜孔是用硬質(zhì)合金導向塊、膠木條做支承和導向。滾柱的支承、導向為過盈的。而硬質(zhì)合金，膠木條的支承，導向為間隙的。所以滾柱的導向精度更高，這既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又達到了簡化結(jié)構(gòu)的目的。
由于缸體材料的強度、硬度較高，而塑性較差，若預制孔表面過于粗糙，鏜滾壓頭滾壓時勢必要增大滾壓力來提高滾壓效果。由于滾壓力的不均勻增大，滾壓后的表面有可能發(fā)生破裂、起鱗，對表面質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。根據(jù)以往的鏜削滾壓加工經(jīng)驗，若能使?jié)L壓前預加工表面粗糙度均勻達到Ra3.2，直接滾壓后表面粗糙度可達到Ra0.4～0.2。所以，在設計鏜滾壓頭時，對其前端的鏜刀切削角度采取了必要的改進措施，以利于提高表面粗糙度。
了解更多滾壓刀具
- 上一篇：鏜滾壓頭的工作原理
- 下一篇：滾壓無切削加工技術(shù)
